Varför ska tillverkare välja kamrullarlager framför traditionella lager?

1. Strukturell designinnovation: Dubbel genombrott av tjockväggad yttre ring och tätningsteknik
CAM-rullager använder tjockväggad yttre ringkonstruktion, som tål högre radiella krafter och slagbelastningar, särskilt i ofta startstopp eller högbelastningsscenarier. Till exempel förbättrar Inas X-Life-serie statisk och dynamisk belastningskapacitet med 30% genom att optimera raceway-geometri och material. Samtidigt kan den yttre ringytan utformas som konvex eller platt, vilket effektivt reducerar kantspänning och anpassning för att spåra feljusteringsproblem.
Dessutom är gummiläpptätningar standardkonfigurationer som effektivt kan isolera föroreningar som damm och vätskor, förlänga smörjcykler och minska underhållsfrekvensen. Till exempel antar RBC: s CAM -följarelager en kontakttätningsdesign, som kan upprätthålla stabil drift även i hårda miljöer som livsmedelsbearbetning och gruvdrift.

2. Prestationsfördelar: Kombinationen av hög belastning, lång livslängd och låg friktion
Kapacitet med hög belastning:
Den dubbelraden cylindriska rullkonstruktionen av kamrullslager (såsom den tunga camrol-serien) kan hantera radiella och oavsiktliga axiella tryckbelastningar samtidigt, lösa smärtpunkten att traditionella nålrullager är benägna att misslyckas när installationen avviker eller styrskenan roterar. Dess dynamiska belastningskapacitet är 20% högre än för traditionella lager, och det nominella livet förlängs med 70%.
Extremt lång livslängd:
Genom att optimera den interna belastningsfördelningen och ytbehandlingstekniken är livslängden för det nya CAM-rulllagret mer än 60% längre än för traditionella lager, vilket avsevärt minskar temperaturökningen och slitage och är lämplig för utrustning med hög precision såsom maskinverktyg.
Låga underhållskrav:
Den för smörjade designen stöder periodisk smörjfrihet, särskilt för installationsplatser som är svåra att nå, spara stillestånd och arbetskraftskostnader.

3. Brett utbud av applikationsscenarier: Full täckning från förmedlingssystem till automatiserad utrustning
Träningssystem och CAM-enheter: Designen för att installera enheten förenklar installationsprocessen, stöder en-rad eller dubbelrad konfigurationer och anpassar sig till olika spårkrav.
Tung industri och livsmedelsbearbetning: Tätning och korrosionsbeständiga beläggningar säkerställer dess tillförlitlighet i fuktig, högtemperatur eller kemiskt förorenade miljöer.
Automatiseringsutrustning: Hög hastighetsförmåga och låg vibrationegenskaper (friktionskoefficient är endast 1/3 av traditionella lager) kan förbättra den smidiga driften av utrustningen.

4. Analys av kostnads-nytto: Betydande minskning av livscykelkostnaderna
Balans mellan initialinvesteringar och långsiktig avkastning:
Även om enhetspriset på CAM -rullager kan vara något högre, kan deras långa livslängd och låga underhållsegenskaper minska livscykelkostnaderna.
Standardisering och kompatibilitet:
Dimensionerna på CAM -rullager är kompatibla med traditionella lager (såsom DIN 616 -standard), som stöder direkt ersättning och uppgradering utan att behöva ändra befintlig utrustning.

Cam -rullager omformar det konkurrensutsatta landskapet inom industriell överföring med deras strukturella innovation, prestanda och bred tillämpbarhet. Som en Cam Roller Lager -tillverkare , Vi är engagerade i att ge kunderna kostnadseffektiva och låga totala kostnader för ägande (TCO) genom kontinuerlig forskning och utveckling och strikt kvalitetskontroll. Att välja ett kamrullslag är inte bara att välja en produkt, utan också välja en effektiv, pålitlig och hållbar framtid.