Maskinbearbetade delar

Hem / Produkter / Maskinbearbetade delar
Om FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. > Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Snurra evigheten, ärv excellens och skapa framtiden tillsammans."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), grundat 2006, är ett företag som fokuserar på forskning och utveckling, tillverkning och anpassning av icke-standardiserade lager, högprecisionslager (importersättning) och lagertillbehör och mekaniska delar. Med mer än 30 års erfarenhet av teknisk design har FTM förtjänat ett utmärkt rykte inom området högkvalitativa lager. Vårt professionella tekniska team förser inhemska och utländska kunder med högkvalitativa lagerlösningar inom tekniska maskiner, textilmaskiner och andra områden.

FTM förlitar sig på år av professionell tillverkning och teknisk kompetens och introducerar aktivt avancerade CNC-verktygsmaskiner från Japan för att säkerställa produktbearbetningsnoggrannhet och stabilitet. Dessutom styrs FTM-lagerproduktforskningen av en doktor i tribologi. Vi följer företagsfilosofin om innovation och utveckling, och våra produkter exporteras till många länder och regioner runt om i världen. Vi har länge stöttat och producerat olika typer av lager för många världskända företag och upprätthållit goda produktionsrelationer. Rotera för alltid, ärva excellens och skapa framtiden tillsammans. Välj FTM, så kommer vi att vara ditt val för lagerlösningar.

Professionell industricertifiering

Engagemang för överlägsen kvalitet

  • Kvalitetshanteringssystem
    Kvalitetshanteringssystem
  • Kvalitetshanteringssystem
    Kvalitetshanteringssystem
  • Certifieringsrapport
    Certifieringsrapport
  • Praktiskt patentcertifikat
    Praktiskt patentcertifikat
  • Praktiskt patentcertifikat
    Praktiskt patentcertifikat
  • Praktiskt patentcertifikat
    Praktiskt patentcertifikat
  • Praktiskt patentcertifikat
    Praktiskt patentcertifikat
Nyheter och bloggar

Branschkunskap

1. Vad är bearbetningsprocessen av Maskinbearbetade delar ?
Bearbetningen av mekaniska delar är en viktig del av tillverkningsindustrin, och dess process involverar en mängd komplexa processer och teknologier. För det första börjar bearbetningsprocessen vanligtvis med design, där ingenjörer använder datorstödd design (CAD) programvara för att skapa en tredimensionell modell av den mekaniska delen. Dessa modeller omvandlas sedan till programvara för datorstödd tillverkning (CAM) för att generera de bearbetningsbanor som krävs av CNC-verktygsmaskiner.
En av de vanligaste metoderna för bearbetning är CNC-bearbetning. CNC-verktygsmaskiner använder förprogrammerade instruktioner för att kontrollera verktygsrörelser och materialborttagning, vanligtvis med hjälp av fräsar, borrar eller andra skärverktyg för att skära råmaterial (som metallblock) till önskad form. Fördelarna med denna metod är hög precision och effektivitet, vilket gör den lämplig för massproduktion. Förutom CNC-bearbetning av verktygsmaskiner finns det många andra bearbetningsmetoder, såsom fräsning, svarvning, borrning, slipning etc. Dessa metoder väljs utifrån de specifika kraven för delen och materialets egenskaper, och vissa bearbetningsmetoder kan kräva användning av specialverktyg eller utrustning. Under bearbetningen måste många faktorer beaktas, inklusive materialval, bearbetningsnoggrannhet, ytbehandling, processparametrar etc. Dessutom utför processingenjörer ofta experiment och tester för att säkerställa att slutprodukten uppfyller designkraven och har den prestanda som krävs. och kvalitet.
Bearbetningen av mekaniska delar är en komplex och exakt process som involverar en mängd olika processer och teknologier, som kräver yrkeskunskaper och färdigheter hos ingenjörer och tekniker för att säkerställa kvaliteten och prestanda hos slutprodukten.

2. Vilka är de vanliga materialen som används vid bearbetning av bearbetade delar?
Vid bearbetning av mekaniska delar är vanliga material metaller, plaster, keramik etc. Varje material har sina egna specifika egenskaper och användningsområden, så det finns många faktorer att ta hänsyn till när man väljer material.
Metall är ett av de mest använda materialen vid bearbetning av mekaniska delar. Vanliga metaller inkluderar stål, aluminium, koppar, gjutjärn, etc. Stål har utmärkt hållfasthet och slitstyrka och är lämpligt för tillverkning av höghållfasta delar; aluminium har lägre densitet och god korrosionsbeständighet och är lämplig för tillverkning av lätta delar eller delar som kräver hög värmeledningsförmåga; koppar har god elektrisk ledningsförmåga och termisk ledningsförmåga, används ofta vid tillverkning av elektriska delar; gjutjärn har goda gjutegenskaper och slitstyrka, lämpligt för tillverkning av delar med tung belastning m.m.
Förutom metall är plast också ett av de vanliga materialen för mekaniska delar. Plast är lätt, korrosionsbeständigt och isolerande och är lämpligt för tillverkning av vissa icke-bärande delar eller delar som kräver korrosionsbeständighet. Vanliga plastmaterial inkluderar polyeten (PE), polypropen (PP), polyvinylklorid (PVC), etc. Keramiska material används också i stor utsträckning inom vissa specifika användningsområden. Till exempel, i hög temperatur, högt tryck, slitstarka och andra miljöer, har keramik utmärkta prestanda och är lämpliga för tillverkning av slitstarka och korrosionsbeständiga delar. Vid val av material måste omfattande överväganden baseras på delens specifika krav och arbetsmiljön för att säkerställa att slutprodukten har den prestanda och kvalitet som krävs.

3. Vad är effekten av modern teknik på bearbetningen av Maskinbearbetade delar ?
Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik har modern teknik haft en djupgående inverkan på bearbetning av mekaniska delar. En av de mest betydande effekterna är den utbredda tillämpningen av CNC-teknik. CNC-teknik gör bearbetningsprocessen mer exakt och effektiv, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. CNC-verktygsmaskiner kan uppnå precisionsbearbetning av komplexa delar, vilket kraftigt förkortar bearbetningscykeln och minskar produktionskostnaderna. Utvecklingen av CAD/CAM-teknik har också haft en betydande inverkan på bearbetningen av mekaniska delar. CAD-programvara kan hjälpa ingenjörer att designa mer exakta och komplexa delmodeller, medan CAM-programvara kan omvandla dessa modeller till bearbetningsprogram som krävs av CNC-verktygsmaskiner för att uppnå digital produktion och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Förutom CNC-teknik och CAD/CAM-teknik är 3D-utskriftsteknik också en framväxande teknik som har rönt stor uppmärksamhet de senaste åren. 3D-utskriftsteknik kan direkt omvandla digitala modeller till fysiska delar utan att behöva göra formar, vilket avsevärt förkortar produktutvecklingscykeln och ger en ny lösning för tillverkning av delar med komplexa former. Den kontinuerliga utvecklingen av modern teknik har medfört många nya möjligheter till bearbetning av mekaniska delar, förbättrad produktionseffektivitet, minskade kostnader, förbättrad produktkvalitet och främjat framstegen och utvecklingen av tillverkningsindustrin. Med den kontinuerliga innovationen och utvecklingen av teknik tror jag att området för bearbetning av mekaniska delar kommer att inleda en bättre framtid.

Innan du börjar handla

Vi använder cookies från första och tredje part, inklusive andra spårningstekniker från tredje parts utgivare för att ge dig alla funktioner på vår webbplats, för att anpassa din användarupplevelse, utföra analyser och leverera personlig reklam på våra webbplatser, appar och nyhetsbrev över internet och via sociala medieplattformar. För det ändamålet samlar vi in ​​information om användare, surfmönster och enhet.

Genom att klicka på "Acceptera alla cookies" accepterar du detta, och samtycker till att vi delar denna information med tredje part, såsom våra annonspartners. Om du föredrar det kan du välja att fortsätta med "Endast nödvändiga cookies". Men kom ihåg att blockering av vissa typer av cookies kan påverka hur vi kan leverera skräddarsytt innehåll som du kanske gillar.

För mer information och för att anpassa dina alternativ, klicka på "Cookieinställningar". Om du vill lära dig mer om cookies och varför vi använder dem, besök vår sida med cookiepolicy när som helst. Cookiepolicy