Vilka är skillnaderna mellan ett förseglat kullager, ett öppet lager och ett oljesmörjlaget?

1. Tätade kullager
Struktur: förseglad kullager Funktionens integrerade sköldar (t.ex. metall 2Z -sköldar) eller kontakttätningar (t.ex. gummi 2RS -tätningar) som omsluter de rullande elementen, vilket förhindrar föroreningar och smörjmedel. De är för smörjade med högpresterande fett (t.ex. litiumsålbaserad) under tillverkningen, vilket säkerställer underhållsfri drift.

Fördelar:
Kontamineringsresistens: Idealisk för dammiga, fuktiga eller frätande miljöer (t.ex. jordbruksmaskiner, transportörer).
Minskat underhåll: Ingen återbrallning krävs, minimerar driftstopp.
Korrosionsskydd: Tätningar blockerar fukt, förlängande livslängd under svåra förhållanden.

Begränsningar:
Hastighetsbegränsningar: Friktion från kontakttätningar kan begränsa rotationshastigheterna.
Smörjmedelsnedbrytning: Förfylld fett kan försämras över tid, vilket begränsar livslängden i högtemperaturapplikationer.

2. Öppna lager
Struktur: Öppna lager saknar tätningar eller sköldar och utsätter de rullande elementen för miljön. De förlitar sig på externa smörjningssystem (fett eller olja) och angränsande maskinkomponenter för kontamineringskontroll.

Fördelar:
Höghastighetskompatibilitet: Ingen tätningsfriktion möjliggör prestanda i precisionsmaskiner (t.ex. spindlar, elmotorer).
Anpassningsbar smörjning: Stöder periodisk relarrering med fett eller olja, vilket möjliggör skräddarsydd underhåll för förlängd livslängd.
Kostnadseffektivitet: lägre initialkostnad jämfört med förseglade varianter.

Begränsningar:
Sårbarhet för föroreningar: kräver rena driftsmiljöer eller kompletterande tätningslösningar.
Underhållsberoende: Regelbunden smörjning och inspektion är obligatoriskt för att förhindra för tidigt fel.

3. Oljesmörjade lager
Struktur: Oljesmörjade lager använder olja som det primära smörjmedlet och kan anta öppna eller halvtätade mönster (t.ex. skärmade 2Z-lager). Olja tillförs via cirkulerande system, oljebad eller droppmatare.

Fördelar:
Högtemperatur och höghastighetsprestanda: Överlägsen värmeavledning stöder förhållanden (t.ex. turbiner, kompressorer).
Förbättrad smörjningskontroll: Kontinuerligt oljeflöde spolar ut slitpartiklar och bibehåller renlighet.

Begränsningar:
Systemkomplexitet: Kräver hjälpkomponenter (pumpar, filter, reservoarer), vilket ökar installationskostnaderna.
Läckningsrisker: Öppna mönster kräver exakt tätningsintegration för att undvika oljeförlust.

Vid FTM -lager konstruerar vi precision i varje lager. För applikationer som kräver toppprestanda har våra öppna lager ultramat racerways och hybrid keramiska bollar.
Samarbeta med oss ​​för att höja dina maskiners effektivitet och livslängd. Kontakta vårt tekniska team idag för en anpassad lagerlösning som driver din framgång.